现在机械工业的发展速度越来越快。在很多方面，比如现在的钣金加工，细节的加工也是非常重要的。钣金加工设备很重要，因为设备好，加工效率会高很多。 ,这对很多人来说也是个好消息，毕竟钣金加工的工艺和应用在日常生活中，或者在一些CNC钣金中，精度要求比较高，精度要求高，说明质量好要求也很高，但这些基本要求是钣金加工厂家与客户合作的一些因素。毕竟，厂商要想发展得更好，还是要从基础做起。
在钣金加工中，难免会出现错误。要想保证工作效率，减少材料浪费，减少人工，就应该保证和提高加工精度。提高钣金加工精度的方法。原有的错误减少方法：如果在生产过程中发现错误，首先要找出影响加工错误的主要因素，然后想办法消除或减少这些因素。例如，在加工具有异形表面的零件时，主要是减少成型工具的形状误差和工具的安装误差
原误差补偿方法：人为地制造新的误差来抵消工艺系统中的原误差。当原误差为负时，人为误差取正值，否则取负值，尽量使两者大小相等。
原始误差传递法：在一定条件下，可以将工艺系统的原始误差传递到加工误差不敏感的方向或其他不影响加工精度的方面。例如：当机床的精度不满足零件加工的要求时，可以从工艺或夹具上想办法创造条件，使机床的几何误差能够转移到满足零件加工要求的方面。不影响加工精度。
原误差均衡法：如果异形钣金加工的定位误差较大，可以采用将部分原误差分割的方法。也就是将原始误差按大小平均分成n组，每组的空白误差范围缩小到原来的1/n，然后根据每组调整处理。