1、折弯时钣金机箱加工首先根据图纸上的尺寸进行。在确定厚度时，使用的工具和槽是选择上模的关键，以防止产品和工具之间的碰撞和变形（在同一产品中，可能使用不同型号的上模），下模的选择根据板材的厚度确定。其次，确定了弯曲的阶数和阶数。弯曲的一般规律是从内到外，从小到大，从特殊到普通。如果需要将工件压到边缘，首先将工件弯曲到30°-40°，然后用平模压下工件。钣金底盘加工过程中，弯曲、铆接等工序完成后，应进行表面处理。不同板材表面的处理方法不同。冷板处理后，表面通常进行电镀。电镀后不喷涂。采用磷化处理，然后进行喷涂处理。清洁电镀板表面，去除油脂，然后喷涂。不锈钢板（镜板、雾板，拉丝板）弯曲前可拔出，无需喷涂，如喷涂粗化；铝板通常经过氧化处理，氧化背景色基于不同的颜色

3。在钣金机箱加工过程中，通常可以在下一道工序完成后进入下一道工序。不同的工件根据加工要求进入相应的工序。有弯曲、铆接压力、翻边攻丝、点焊、凸包装和段差。有时，螺母或螺柱应在弯曲一次或两次后压紧。对于具有模具凸封装和段差的中心，应首先考虑加工，以避免加工后其他过程的干预，并且无法完成所需的加工。当上盖或下壳上有钩子时，如果弯曲后不能进行接触焊接，应在弯曲前进行加工。