钣金加工在加工中需要注意以下几个方面：

一、材料选择与准备

材料质量：金属板的厚度和质量应符合标准，所用材料应有明确的性能试验报告和出厂合格证。材料外观应平整，无锈迹、裂纹和变形。

材料选择：根据加工需求选择合适的材料，如冷轧板、不锈钢板、铝合金等，每种材料都有其独特的机械性能和加工特性。

二、加工过程控制

下料：采用数冲或激光切割等方式进行下料，确保板材厚度和切割精度符合设计要求。

折弯：折弯件有*小弯曲半径限制，折弯时应避免材料拉伸和压缩过度导致断裂。应根据材料厚度和所需折弯角度选择合适的折弯机和模具。

拉伸：拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚，以避免拉伸过程中材料破裂。拉伸后应检查材料厚度变化，确保产品质量。

焊接：根据材料类型和焊接要求选择合适的焊接方式，如电弧焊、气焊等。焊接时应确保焊缝质量，避免夹渣、未熔合等缺陷。

三、设备选择与操作

设备选择：根据加工需求选择合适的钣金加工设备，如折弯机、剪板机、冲压机等。在选择设备时，应考虑设备的稳定性、准确度、耐用性和价格等因素。

设备操作：操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程，确保设备正确运行。在使用过程中，应定期检查设备状态，及时维护保养。

四、质量检验与控制

检验标准：根据技术要求或国家标准制定检验标准，对加工过程中的半成品和成品进行质量检验。

检验方法：采用合适的检验方法，如目视检查、量具测量、无损检测等，确保产品质量符合设计要求。

不合格品处理：对检验出的不合格品应及时处理，如返工、报废等，避免不合格品流入下一道工序或市场。

五、安全与环保

安全生产：加强安全生产管理，确保操作人员佩戴好安全防护用品，遵守安全操作规程，防止事故发生。

环境保护：在加工过程中应采取有效的环保措施，如减少噪音、粉尘污染等，确保生产环境符合环保要求。

综上所述，钣金加工在加工中需要注意材料选择与准备、加工过程控制、设备选择与操作、质量检验与控制以及安全与环保等方面的问题。只有做好这些方面的工作，才能确保钣金加工产品的质量和生产效率。