激光切割是一种以聚焦激光束为主要热源的热切割方法。激光切割相比其他热切割方式有什么优势？
1.切割质量好。
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，激光切割可以获得更好的切割质量。
激光切割切口窄，切口两侧平行垂直于表面，切割零件的尺寸精度可达0.05毫米。
切割面光亮美观，表面粗糙度只有几十微米。甚*激光切割也可以作为后面的工序，不需要机械加工，零件可以直接使用。
激光切割后，热影响区的宽度很小，切割缝附近的材料性能几乎不受影响。而且工件变形小，切割精度高，切割缝的几何形状好，切割缝的截面形状呈现规则的矩形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割的比较如表1所示。切割材料为6.2毫米厚的低碳钢板。
2.切割效率高。
由于激光的传输特性，激光切割机配有多个数控工作台，可以对整个切割过程进行数控。操作时，只需改变数控程序即可用于切割不同形状的零件，可用于二维切割和三维切割。
3.切割速度快。
2mm厚的低碳钢板采用功率为1200W的激光切割，切割速度可达600cm/min。5毫米厚聚丙烯树脂板的切割速度可达1200厘米/分钟。激光切割时不需要夹紧固定材料，不仅可以节省夹具，还可以节省装卸的辅助时间。
4.非接触切割。
激光切割时割炬与工件无接触，无刀具磨损。加工不同形状的零件时，不需要改变“刀具”，只需要改变激光器的输出参数。激光切割过程噪音低，振动小，无污染。
5.切割材料有很多种。
与氧乙炔切割和等离子切割相比，激光切割有多种材料，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材和纤维等。然而，不同的材料由于其不同的热物理性质和激光吸收率，表现出不同的激光切割适应性。