精密钣金加工技术的特点
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.钣金加工功率密度大:工件吸收钣金加工后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用钣金加工;
2.钣金加工束容易控制:易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合,实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度;
3.钣金加工方便灵活:在恶劣环境或其他人难以接近的地方,可用机器人进行钣金加工。
4.钣金加工适用范围广:钣金加工束的发散角可小于1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率钣金加工的连续输出功率又可达千瓦*十千瓦量级,因而钣金加工既适于精密微细加工,又适于 大型材料加工;
精密钣金加工连接技术
在现代机械制造工业中,使两个或两个以上的零件或部件联接在一起的方法,有螺栓连接、铆钉连接、粘接和焊接等。前两种连接方法是机械连接,是可以拆卸的。而焊接则是利用两个物体原子间产生的结合实现连接的,形 成了永*性的结合,连接后不能拆卸。实际生产中选用的何种连接方法既要考虑其可靠性,也要考虑经济性。还要熟悉各种连接方法特点。 焊接:
工业生产中应用的焊接方法很多,按焊接过程的特点可归纳为三大类。
1、 熔焊:这一类焊接方法的共同特点是,利用局部加热的方法,将焊件的结合处加热到融 化状态,互相融合,冷凝后彼此结合在一起。常见的电弧焊、气焊就属于这一类。
2、 压焊:这一类焊接方法的共同特点是,在焊接时不论对焊接加热与否,都施加一定的压 力,使两个结合面紧密接触,促进原子间产生结核作用,以获得两个焊件的牢固链接。电阻焊、摩擦焊就属于这一类。
3、 钎焊:它与熔焊有相似之处,也可获得牢固的链接,但两者之间有本质的区别。这种方 法是利用比焊件熔点低的钎料和焊件一同加热,使钎料融化,而焊件本身不熔化,利用液态钎料湿润焊件,填充接头间隙,并与焊 件相互扩散,实现与固态被焊金属的结合,冷凝后彼此连接起来的。如锡焊、铜焊等。
焊接方法与铆接方法相比,具有以下特点:
(1) 节省材料,生产的结构重量轻,使结构设计合理;
(2) 结构整体性强,密封性好;
精密钣金加工需要什么设备?
精密钣金设备基本上就是数控冲床,折弯机,剪钣机,刨槽机,激光切割机这些设备了,作用的话你看设备名字应该就知道用途了,价格的话国产跟国外的差距很大,具体价格可以去再去咨询一下,激光切割机是不能 少的,有这个设备对你产品的质量也很好控制。
精密钣金加工厂都分布在哪
从阿里巴巴的数据来看,精密钣金加工的分布*多的地区排名依次为:广东 上海 江苏 河北 浙江 北京
精密钣金件加工的表面处理方式比较常用的有:
1.镀锌;
2.镀铬;
3.喷漆;
4.静电粉末喷涂。
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