数控机床在应用于钣金加工流程时，通常可分为以下五种加工方式:

    第*，采用单次冲压的方式。通过使用单次冲压来实现对呈圆弧状分布或者是针孔、栅格等状态分布金属琴部件的加工，从而在较短时间内完成金属结构的分离，使*终金属产品定型。

    第二，采用连续冲裁的方式。该种钣金加工方式又可以划分为单方向的和多方向的两种。其中多方向的冲裁方式通常适用于对大型金属进行层面加.T或者是对金属大孔的成型进行加工，而单方向加工这一方式则适用于对呈堆*状态的多个金属部件进行加工。连续冲裁加工方式所设里的机械角度与功能不同，可实现不同的加工效果二

    第三，后续精加工。该种冲裁加工方式又被称为蚕食加工，主要是对金属零部件的后期加工进行打磨与精加工。通常在此过程中所使用的加工磨具有小型圆模型、小型弧模具等，从而在加工过程中起到精确定位、精细打磨的作用。

    第四，单次或多次连续的钣金加工方式。在借助数控机床基础上，可以根据模具的选择要求，对待处理金属零部件进行一次性的拉伸定型，从而得到与现有模具

相匹配的金属零部件。但是，如果经上述处理过后的金属零部件达不到预期要求，就应对其进行多次连续的加

工，以使其形成*终形态。

    第五，阵列成形的方式。借助数控机床，使用该方式时，通常是为了实现大规模生产需要。通过将多个现有模具进行组合，来实现对大型钣金产品的较快加工。在此过程中，针对钣金产品样式及类型的选择基本一致，从而方便对阵列成形式模板的设计。